อาชีวอนามัยและความปลอดภัย

“

บริษัทฯ มุ่งมั่นรักษามาตรฐานการดำเนินงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย เพื่อคุ้มครองความปลอดภัยของพนักงาน และลดความเสี่ยงที่อาจส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและชุมชนใกล้เคียง

”

แนวทางบริหารจัดการ

บริษัทฯ ให้ความสำคัญสูงสุดต่อความปลอดภัยในทุกมิติ ไม่ว่าจะเป็นความปลอดภัยส่วนบุคคล ความปลอดภัยในกระบวนการผลิต และความปลอดภัยในการขนส่ง โดยดำเนินงานภายใต้มาตรฐานด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและปราศจากอุบัติเหตุ พร้อมเสริมสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยในหมู่พนักงาน ผู้รับเหมา และคู่ค้าอย่างต่อเนื่อง องค์กรมุ่งเน้นการบูรณาการแนวคิดด้านความปลอดภัยในทุกกระบวนการทำงาน พร้อมตั้งเป้าหมายลดอุบัติเหตุและเหตุฉุกเฉินให้เป็นศูนย์ สำหรับทั้งพนักงานและผู้รับเหมา อีกทั้งยังขยายความมุ่งมั่นไปสู่ห่วงโซ่อุปทาน โดยผนวกแนวปฏิบัติด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยไว้ในจรรยาบรรณคู่ค้า

เพื่อสนับสนุนความมุ่งมั่นดังกล่าว บริษัทฯ ได้ยกระดับระบบการจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย โดยเน้นการพัฒนาศักยภาพและสร้างจิตสำนึกด้านความปลอดภัยแก่พนักงานและผู้รับเหมา พร้อมทั้งนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้ในการปรับปรุงกระบวนการทำงานและการบริหารจัดการข้อมูล เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจอย่างรอบคอบ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และส่งเสริมให้เกิดการแลกเปลี่ยนองค์ความรู้ด้านความปลอดภัย ล้วนมีส่วนช่วยในการยกระดับวัฒนธรรมความปลอดภัยในองค์กร และเพิ่มความพร้อมใช้งานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์การผลิต เพื่อมุ่งสู่ความเป็นเลิศด้านความปลอดภัย (Safety Excellence)

บริษัทฯ บริหารจัดการความเสี่ยง การเปลี่ยนแปลง และความปลอดภัย เพื่อป้องกันเหตุการณ์ร้ายแรง ความเสียหายต่อทรัพย์สิน และการหยุดชะงักในการดำเนินงาน พร้อมใช้ระบบการจัดการสารเคมีความเสี่ยงต่ำ (Low-Risk Chemical Management Practices) และส่งเสริมอาชีวอนามัยและความปลอดภัยให้แก่พนักงาน ผู้รับเหมา และผู้มีส่วนได้เสีย นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังดำเนินมาตรการป้องกันบุคลากรจากโรคระบาด ภัยพิบัติทางธรรมชาติ ภัยด้านความมั่นคง และความเสี่ยงอื่น ๆ ผ่านการเตรียมความพร้อมรับมือเหตุฉุกเฉิน การตอบสนองต่อภาวะวิกฤต และมาตรการบรรเทาความเสี่ยง เพื่อให้การดำเนินงานขององค์กรเป็นไปอย่างต่อเนื่องขณะเดียวกัน บริษัทฯ ยังสื่อสารนโยบาย มาตรการ และผลการดำเนินงานด้านคุณภาพ ความปลอดภัย สุขภาพ อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (QSSHE) อย่างโปร่งใส พร้อมจัดอบรม ให้คำแนะนำ และเปิดโอกาสให้ผู้มีส่วนเกี่ยวข้องมีส่วนร่วม โดยผู้บริหารและพนักงานทำหน้าที่เป็นแบบอย่าง ปฏิบัติตามนโยบายด้านความปลอดภัย และรับผิดชอบต่อการขับเคลื่อนการปรับปรุงการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง

นโยบายและโครงสร้างการกำกับดูแล

บริษัทฯ ได้จัดทำนโยบายด้านคุณภาพ ความมั่นคง ความปลอดภัย อาชีวอนามัย สิ่งแวดล้อม และการบริหารจัดการพลังงาน (QSSHE) อย่างครบวงจร เพื่อให้มั่นใจว่า การดำเนินงานในทุกกระบวนการเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด นโยบายฉบับนี้ให้ความสำคัญต่อการบริหารจัดการด้านความปลอดภัย โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง รวมทั้งมาตรฐานระบบบริหารจัดการพลังงานและคุณภาพอย่างเคร่งครัด ครอบคลุมพนักงาน ผู้รับเหมา และบุคคลภายใต้การกำกับดูแลของบริษัทฯ พร้อมส่งเสริมความตระหนัก ความเข้าใจ และการมีส่วนร่วมในแนวปฏิบัติด้าน QSSHE อย่างต่อเนื่อง บริษัทฯ บูรณาการแนวทางปฏิบัติที่เป็นเลิศในการดำเนินงาน การบริหารความเสี่ยง และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง พร้อมจัดลำดับความสำคัญและวางแผนปฏิบัติการสำหรับความเสี่ยงและพื้นที่ที่ต้องปรับปรุง รวมทั้งกำหนดเป้าหมายเชิงปริมาณเพื่อขับเคลื่อนผลการดำเนินงาน ทั้งนี้ เพื่อให้มั่นใจถึงความก้าวหน้าในการดำเนินงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย พร้อมทั้งคุ้มครองพนักงาน ชุมชนรอบข้าง และสิ่งแวดล้อมอย่างมีประสิทธิภาพ

บริษัทฯ ได้จัดตั้งโครงสร้างการกำกับดูแลด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยที่ครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจว่า การดำเนินงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ในการส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัย บริษัทฯ ได้นำแนวปฏิบัติ “Role Model” มาใช้ โดยแต่งตั้งคณะกรรมการบริหารจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ซึ่งนำโดยผู้บริหารระดับสูง คณะกรรมการนี้มีหน้าที่สื่อสารนโยบายด้านความปลอดภัย กำหนดเป้าหมายและทิศทางเชิงกลยุทธ์ ชี้แนะแนวทางปฏิบัติ และติดตามให้มั่นใจว่าการดำเนินงานเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล

นอกจากนี้ ได้มีการจัดตั้งคณะกรรมการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (SHE Committee) เพื่อสนับสนุนคณะกรรมการบริหารจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย โดยคณะกรรมการนี้ ประกอบด้วยตัวแทนจากฝ่ายผู้บริหารและพนักงานในสัดส่วนที่เท่าเทียมกัน และมีเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยวิชาชีพทำหน้าที่เป็นเลขานุการ โดยคณะกรรมการชุดนี้มีบทบาทในการทบทวนนโยบาย ประเมินความเสี่ยง ส่งเสริมโครงการและกิจกรรมด้านความปลอดภัย ติดตามผลการดำเนินงาน และเสนอแนวทางในการป้องกันและบรรเทาความเสี่ยงผ่านการประชุมอย่างสม่ำเสมอ รวมทั้งเป็นเวทีในการแลกเปลี่ยนความคิดเห็นระหว่างผู้บริหารกับตัวแทนพนักงาน

นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังจัดให้มีคณะกรรมการบริหารความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงาน (Management Safety & Occupational Health Committee : MANSAFCOM) และคณะกรรมการบริหารความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานระดับฝ่าย (Department Safety Committee :DEP.SC) เพื่อเสริมสร้างความเข้มแข็งของโครงสร้างการกำกับดูแล และสนับสนุนการบริหารจัดการประเด็นด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพทั่วทั้งองค์กร ทั้งนี้ การกำกับดูแลในระดับคณะกรรมการบริษัทดำเนินการผ่านคณะกรรมการทบทวนการบริหารจัดการระบบ OEMS (OEMS Steering Committee) ซึ่งมีรองกรรมการผู้จัดการใหญ่เข้าร่วม และทำหน้าที่พิจารณารายงานผลการบริหารจัดการ รวมถึงผลการดำเนินงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยของบริษัทฯ เป็นประจำทุกครึ่งปี

คณะกรรมการบริหาร ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานดาวน์โหลด

กลยุทธ์และกรอบการดำเนินงานด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม

บริษัทฯ ตั้งเป้าหมายสู่ความเป็นเลิศด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย สิ่งแวดล้อม และความมั่นคงของกระบวนการผลิต (SMART SSHE Excellence) ภายในปี 2573 เพื่อสนับสนุนผู้มีส่วนได้เสียทุกกลุ่ม ควบคู่กับการเสริมสร้างความเชื่อมั่นและการยอมรับในการดำเนินธุรกิจ (License to Operate) ของบริษัทฯ โดยขับเคลื่อนความมุ่งมั่นดังกล่าวผ่านความร่วมมือกับพันธมิตรทางธุรกิจ การยกระดับมาตรฐานด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมให้สูงกว่าข้อกำหนดทางกฎหมาย และการเตรียมความพร้อมใน 5 ด้านสำคัญ ได้แก่ สุขภาพ เครื่องมือและอุปกรณ์ในการทำงาน แผนงานและการประเมินความเสี่ยงพร้อมระบบอนุญาตให้ปฏิบัติงาน (Work Statement, Risk Assessment & Permit to Work) ธุรกิจคาร์บอนเครดิต เทคโนโลยีสีเขียว และการดำเนินงานและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม รวมถึงการบริหารจัดการของเสียเพื่อสร้างมูลค่าเพิ่ม (Waste-to-Value)

ระบบการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

ด้วยความมุ่งมั่นที่จะส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย บริษัทฯ ได้ดำเนินการวางระบบบริหารจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Management System : OHSMS) ภายใต้กรอบการบริหารความเป็นเลิศด้านการปฏิบัติการ (Operational Excellence Management System : OEMS) เพื่อให้มั่นใจถึงการปฏิบัติตามกฎหมาย และสอดคล้องกับมาตรฐานระบบบริหารความเสี่ยงที่ได้รับการยอมรับ เช่น มอก. 18001:2554 และ ISO 45001:2018

ขอบเขตของระบบบริหารจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัยครอบคลุมพนักงานทุกคน รวมถึงผู้ปฏิบัติงานทั้งภายในและภายนอกสถานที่ และผู้รับเหมา/ผู้รับเหมาช่วงที่อยู่ภายใต้อำนาจบริหารจัดการโดยตรงหรือโดยอ้อมของบริษัท บริษัทฯ ใช้แนวทางแบบองค์รวม เพื่อให้มั่นใจว่าทุกส่วนของกระบวนการดำเนินงานอยู่ภายใต้ระบบการจัดการนี้ พร้อมกำหนดขั้นตอนและแนวปฏิบัติที่ชัดเจน เพื่อควบคุมและลดความเสี่ยงอย่างมีประสิทธิภาพ และการยกเว้นใด ๆ จะต้องได้รับการประเมินอย่างรอบด้านและมีเหตุผลชัดเจน เพื่อรักษามาตรฐานความปลอดภัยสูงสุดสำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของบริษัท

การรับรองระบบบริหารจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

การประเมินความเสี่ยงด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

บริษัทฯ ดำเนินการประเมินความเสี่ยงด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ครอบคลุมทั้งในกิจกรรมใหม่และกิจกรรมที่ดำเนินอยู่แล้ว เพื่อให้มั่นใจว่า การจัดการความเสี่ยงเป็นไปอย่างเชิงรุกและสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยที่กำหนด กระบวนการดังกล่าวช่วยให้สามารถระบุอันตรายได้อย่างเป็นระบบ ประเมินและจัดลำดับความสำคัญของความเสี่ยงได้อย่างแม่นยำ และนำมาตรการควบคุมที่เหมาะสมไปใช้กับทุกขั้นตอนของการดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพ

สุขภาพและความปลอดภัยส่วนบุคคล

บริษัทฯ ได้จัดทำกระบวนการประเมินความเสี่ยงด้านสุขภาพอย่างเป็นระบบ พร้อมให้สิทธิพนักงานสามารถหยุดงานชั่วคราวเมื่อพบสภาพการทำงานที่ไม่ปลอดภัย (Stop Work if Unsafe) ตามคู่มือปฏิบัติการ ข้อกำหนดนี้ช่วยให้พนักงานสามารถปกป้องตนเองจากอันตราย และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อสุขภาพและความปลอดภัยโดยไม่ต้องกังวลถึงผลกระทบหรือบทลงโทษใด ๆ

คู่มือปฏิบัติงานการประเมินความเสี่ยงด้านสุขภาพดาวน์โหลด

นอกจากความมุ่งมั่นด้านความปลอดภัยแล้ว บริษัทฯ ยังตระหนักถึงความสำคัญของการส่งเสริมสุขภาพของพนักงาน บริษัทฯ จึงได้ดำเนินโครงการ “Stop ตีบ ตัน แตก” เพื่อสนับสนุนให้พนักงานมีวิถีชีวิตที่แข็งแรงและมีสุขภาพดี ห่างไกลจากโรคหลอดเลือดสมองและโรคหลอดเลือดหัวใจ โดยยึดหลัก 3 อ. ได้แก่ ออกกำลังกาย อารมณ์ และอาหาร โครงการมุ่งเน้นการส่งเสริมการออกกำลังกายอย่างสม่ำเสมอ ผ่านกิจกรรม “ก้าวต่อไป ก้าวไปด้วยกัน” ควบคู่กับการสนับสนุนให้พนักงานมีสุขภาวะทางจิตใจที่เหมาะสม โดยการทำแบบประเมินสุขภาพใจและการจัดบรรยายให้ความรู้โดยผู้เชี่ยวชาญ นอกจากนี้ยังส่งเสริมการปรับเปลี่ยนพฤติกรรมการบริโภคอาหาร ด้วยการให้ความรู้ด้านโภชนาการ ยกระดับการบริหารจัดการโรงอาหารสู่มาตรฐาน SAN Plus ซึ่งเป็นมาตรฐานขั้นสูง เพื่อสนับสนุนให้พนักงานสามารถเข้าถึง เลือก และบริโภคอาหารที่มีคุณค่าทางโภชนาการ สะอาด ปลอดภัย และส่งเสริมสุขภาวะที่ดี

เพื่อประเมินผลและติดตามความสำเร็จของโครงการเหล่านี้ ฝ่ายบริหารความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมของบริษัทฯ ได้ใช้ดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพด้านสุขภาพ (Health Performance Indicator Score : HPI) ซึ่งเป็นเครื่องมือสำหรับประเมินผลด้านสุขภาพของพนักงาน โดยพิจารณาจากปัจจัยต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้อง ทั้งการควบคุมสุขอนามัยและความเสี่ยงในสถานที่ทำงาน การฝึกอบรมปฐมพยาบาล การประเมินความพร้อมสำหรับการทำงาน รวมถึงการเฝ้าระวังสุขภาพอย่างต่อเนื่อง ดัชนี HPI ช่วยให้บริษัทฯ สามารถปรับปรุงและพัฒนาโครงการส่งเสริมสุขภาพให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น และส่งเสริมความเป็นอยู่ที่ดีของพนักงานอย่างเป็นรูปธรรม

อัตราการบาดเจ็บและการเจ็บป่วยรวม ( Total Recordable Injury Rate: TRIR) (กรณี / ล้านชั่วโมงทำงาน)

TRIR	ผลการดำเนินงาน				เป้าหมาย
TRIR	2564	2565	2566	2567	2567
รวม	0.12	0.30	0.36	0.46	X
พนักงาน	0.10	0.10	0.10	0.43	X
ผู้รับเหมา	0.14	0.42	0.50	0.49	X

อัตราการบาดเจ็บถึงขั้นหยุดงาน (Lost-Time Injury Frequency Rate: LTIFR) (กรณี / ล้านชั่วโมงทำงาน)

LTIFR	ผลการดำเนินงาน				เป้าหมาย
LTIFR	2564	2565	2566	2567	2567
รวม	0.00	0.23	0.03	0.11	0.00
พนักงาน	0.00	0.10	0.00	0.21	0.00
ผู้รับเหมา	0.00	0.30	0.07	0.00	0.00

อัตราการเกิดโรคหรือการบาดเจ็บจากการทำงานรวม (Total Recordable Occupational Illness Rate: TROIR) (กรณี / ล้านชั่วโมงทำงาน)

TROIR	ผลการดำเนินงาน				เป้าหมาย
TROIR	2564	2565	2566	2567	2567
รวม	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00
พนักงาน	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00
ผู้รับเหมา	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00

ความปลอดภัยของกระบวนการผลิต

บริษัทฯ ได้นำระบบการบริหารจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต (Process Safety Management : PSM) มาประยุกต์ใช้ในการประเมินความเสี่ยงในโรงงานตามมาตรฐาน TIS/OHSAS 18001 สำหรับการปฏิบัติงานในทุกขั้นตอน ทำให้บริษัทฯ สามารถรักษาสถิติด้านความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ บริษัทฯ ได้จัดให้มีผู้ตรวจประเมินระบบ PSM ที่ผ่านการฝึกอบรม ทำหน้าที่ติดตาม ตรวจสอบ และประเมินความเสี่ยงในกระบวนการทำงาน โดยผลการตรวจประเมินจะถูกวิเคราะห์อย่างเป็นระบบ เพื่อนำไปกำหนด มาตรการป้องกันและแก้ไข และขับเคลื่อนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

นอกจากนี้ เพื่อเสริมประสิทธิภาพของระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Management System : OHSMS) บริษัทฯ ได้กำหนดกระบวนการบริหารจัดการอุบัติเหตุ (Incident Management Process)อย่างเป็นระบบ ครอบคลุมการสอบสวนเหตุการณ์ การระบุอันตราย การประเมินความเสี่ยง และการกำหนดมาตรการแก้ไขโดยอิงตาม Hierarchy of Controls แต่ละเหตุการณ์จะได้รับการทบทวนโดยคณะกรรมการสอบสวนอุบัติเหตุ (Investigation Panel) เพื่อวิเคราะห์สาเหตุและกำหนดมาตรการแก้ไขที่เหมาะสม

ข้อมูลทั้งหมดถูกรวบรวมในระบบบริหารจัดการอุบัติเหตุ (Incident Management System : idMS) เพื่อสนับสนุนกระบวนการระบุอันตราย ประเมินความเสี่ยง และการดำเนินมาตรการเชิงป้องกัน กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้กรอบของคู่มือการจัดการเหตุการณ์ ซึ่งช่วยส่งเสริมวัฒนธรรมการรายงานที่เข้มงวด เสริมสร้างความรับผิดชอบในทุกระดับ และสนับสนุนการแลกเปลี่ยนองค์ความรู้ภายในองค์กร เพื่อป้องกันการเกิดเหตุซ้ำในอนาคต

ผลการประเมินการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัยสู่ความเป็นเลิศ 2567
ได้รับรางวัล Diamond award จำนวน XX หน่วยงาน	ได้รับรางวัล Platinum award จำนวน XX หน่วยงาน
ได้รับรางวัล Goal award จำนวน XX หน่วยงาน	ได้รับรางวัล Silver award จำนวน XX หน่วยงาน

ความปลอดภัยของกระบวนการผลิต (กรณี)

ความปลอดภัยของกระบวนการผลิต	ผลการดำเนินงาน				เป้าหมาย
ความปลอดภัยของกระบวนการผลิต	2565	2566	2567	2568	2568
จำนวนอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยของกระบวนการผลิตระดับใหญ่หลวง (PSE Tier 1)	1	0	0	1	0
จำนวนอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยของกระบวนการผลิตระดับร้ายแรง (PSE Tier 2)	2	1	1	1	0

การสอบสวนอุบัติเหตุ ผลการวิเคราะห์ และมาตรการแก้ไข

ในปี 2568 บริษัทฯ ยังคงให้ความสำคัญสูงสุดกับสุขภาพและความปลอดภัยของพนักงาน ผู้รับเหมา และผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง แม้ว่าจะไม่มีอุบัติเหตุที่ทำให้เสียชีวิตเกิดขึ้น แต่พบอุบัติเหตุบางกรณีที่ทำให้เกิดการบาดเจ็บ ส่งผลให้ผลการดำเนินงานด้านความปลอดภัยไม่สามารถบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ โดยกรณีอุบัติเหตุที่สำคัญ ได้แก่ พนักงานถูกประตูลิฟต์หนีบมือ พนักงานโดนแผ่นเหล็กล้มกระแทกขา พนักงานถูกผึ้งต่อยขณะปฏิบัติงาน ผู้รับเหมาถูกไอน้ำลวกจากท่อที่รั่ว (Tier 1) พนักงาน BSA ถูกน้ำร้อนลวกขณะถอดอุปกรณ์ (Tier 2) อุบัติเหตุทั้งหมดได้รับการสอบสวนอย่างเป็นระบบ เพื่อระบุสาเหตุหลัก (Root Cause) และปัจจัยที่เอื้อต่อการเกิดอุบัติเหตุ ผลการสอบสวนพบปัจจัยสำคัญ ได้แก่ การปฏิบัติงานในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดอันตราย (Line of Fire) ผู้ปฏิบัติงานขาดความรู้และความเข้าใจในขั้นตอนการใช้งานอุปกรณ์ การประเมินความเสี่ยงที่ยังไม่ครอบคลุมทุกกิจกรรม การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานและระบบ Permit to Work ไม่ครบถ้วน การขาดการกำกับดูแลและการสื่อสารความเสี่ยงอันตรายอย่างใกล้ชิด ทำให้ผู้ปฏิบัติงานยังคงปฏิบัติงานในจุดที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุ การสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายที่ไม่เหมาะสมและไม่ครอบคลุมกับลักษณะงาน การไม่ได้กำหนดพื้นที่ที่ชัดเจนสำหรับการจัดเก็บและจัดวางวัสดุและอุปกรณ์ในพื้นที่ปฏิบัติงาน และไม่มีการจัดทำคู่มือมาตรฐานการทำงานเฉพาะทาง ส่งผลให้การปฏิบัติงานขาดแนวทางและข้อกำหนดที่ชัดเจนเพื่อแก้ไขปัญหา เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอุบัติเหตุซ้ำ ได้ปรับปรุงและเสริมสร้างมาตรการด้านความปลอดภัย เช่น การยกระดับขั้นตอนปฏิบัติงาน การเพิ่มการฝึกอบรมและสร้างความตระหนักด้านความปลอดภัย การตรวจสอบและติดตามอย่างเข้มข้น รวมถึงดำเนินมาตรการเพิ่มเติม เช่น ดำเนินการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและเครื่องจักรในบริเวณที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดอันตราย รวมถึงการสื่อสารและจัดทำขั้นตอนการใช้งานเครื่องจักรและอุปกรณ์ให้มีความชัดเจน พร้อมทบทวนและปรับปรุงการประเมินความเสี่ยงให้ครอบคลุมทุกกิจกรรม ทั้งงานประจำและงานที่ไม่ใช่งานประจำ ตลอดจนดำเนินโครงการค้นหา แก้ไข และป้องกันอุบัติเหตุเชิงรุก

มีการตรวจสอบพื้นที่ปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอให้ครอบคลุมความเสี่ยงด้านสภาพแวดล้อมและปัจจัยอันตรายต่าง ๆ เช่น ความเสี่ยงจากสัตว์มีพิษ โดยกำหนดให้มีการแจ้งและแก้ไขทันทีเมื่อพบความเสี่ยง กำกับดูแลและสื่อสารความเสี่ยงอันตรายให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปฏิบัติงานในพื้นที่ที่มีความเสี่ยง (Line of Fire) ได้อย่างปลอดภัย โดยปฏิบัติตามระบบ Permit to Work อย่างเคร่งครัด รวมถึงดำเนินการตรวจสอบความพร้อมและความปลอดภัยก่อนการถอดอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยทั้งก่อนและระหว่างการปฏิบัติงาน กำหนดให้ผู้ควบคุมงาน หัวหน้างาน และผู้เกี่ยวข้องกำกับดูแลการใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลให้ครบถ้วนและเหมาะสมกับลักษณะงาน พร้อมกำหนดแนวทางจัดทำคู่มือมาตรฐานการทำงานสำหรับ Online Stop Leak (OSL) ที่ระบุข้อกำหนดและข้อจำกัดในการปฏิบัติงาน เช่น อายุการใช้งานของ OSL การตรวจสอบความหนาของท่อก่อนดำเนินการ รวมถึงการพิจารณาใช้อุปกรณ์เสริมเพื่อความปลอดภัย มาตรการเหล่านี้สะท้อนถึงความมุ่งมั่นของบริษัทฯ ในการเรียนรู้จากอุบัติเหตุ แก้ไขช่องว่างในการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยความปลอดภัย และส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยเชิงรุก เพื่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและสร้างความปลอดภัยในการทำงานในระยะยาว

การเสริมสร้างวัฒนธรรมด้านความปลอดภัย

บริษัทฯ เสริมสร้างวัฒนธรรมด้านความปลอดภัยโดยการกำหนดนโยบายและดำเนินกิจกรรมต่าง ๆ อาทิ การบริหารจัดการพฤติกรรมด้านความปลอดภัย (Behavior Safety Management :BSM) ซึ่งเป็นโครงการที่กระตุ้นให้พนักงานมีส่วนร่วมในการรายงานสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ไม่ปลอดภัยและพฤติกรรมที่มีความเสี่ยงหรือไม่ปลอดภัยภายในองค์กร รวมถึงแนะนำแนวทางในการปฏิบัติงาน เพื่อให้เกิดความปลอดภัย ตัวอย่างโครงการเสริมสร้างวัฒนธรรมด้านความปลอดภัยอื่น ๆ เช่น โครงการ Goal Zero Accident Supervisor Excellence Contractor Excellence Transportation Excellence ที่มีการรณรงค์การสร้างวัฒนธรรมการทำงานอย่างปลอดภัยทั่วทุกพื้นที่ปฏิบัติงาน

บริษัทฯ ได้จัดอบรมด้านความปลอดภัยให้แก่พนักงาน ผู้รับเหมา และคนงานทุกคน โดยกำหนดแนวทางให้ผู้บังคับบัญชาปฏิบัติต่อผู้รับเหมาเช่นเดียวกับพนักงานของบริษัทฯ และมีการแต่งตั้งหน่วยงานตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ในกรณีที่มีการเกิดอุบัติเหตุ บริษัทฯ จะแต่งตั้งคณะกรรมการสอบสวนเพื่อระบุสาเหตุ ถอดบทเรียนจากกรณีการเกิดอุบัติเหตุเป็นความรู้ และถ่ายทอดความรู้ดังกล่าวให้แก่พนักงานเพื่อป้องกันการเกิดอุบัติเหตุซ้ำอีกในอนาคต อีกทั้งบริษัทฯ มีการจัดทำและเผยแพร่วารสารที่มีการบันทึกรายละเอียดด้านความปลอดภัยอยู่อย่างสม่ำเสมอ

บริษัทฯ ดำเนินการประเมินวัฒนธรรมด้านความปลอดภัย โดยให้พนักงานมีส่วนร่วมผ่านการสัมภาษณ์ การตอบแบบสอบถาม การสังเกตการณ์ และการตรวจสอบเอกสาร เพื่อส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยเชิงรุก ผลการประเมินวัดด้วย SHE Culture Score ซึ่งแบ่งตาม 5 ระดับ

เป้าหมายระยะยาว	บรรลุองค์กรที่มีพฤติกรรมเชิงสร้างสรรค์ด้านความปลอดภัย SHE Culture Score ที่ระดับ 4.20 ในปี 2568
ผลการดำเนินงานปี 2567	พนักงานเข้าร่วมการประเมินฯ มากกว่าร้อยละ xx ของพนักงานทั้งหมด คะแนน SHE Culture Score เป็น X.XX

โครงการวัฒนธรรมด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

โครงการ Stop ตีบ ตัน แตก

โครงการส่งเสริมสุขภาพที่ออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยงต่อโรคหลอดเลือดหัวใจและโรคหลอดเลือดสมองในพนักงาน ผ่านแนวทางแบบบูรณาการที่ครอบคลุมด้านโภชนาการ สุขภาวะจิตใจ และการออกกำลังกายอย่างเหมาะสม โครงการนี้เป็นการสนับสนุนการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยเชิงรุก ช่วยเสริมสร้างความเป็นอยู่ที่ดีของพนักงาน และส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีสุขภาพดีอย่างยั่งยืน

รางวัลความเป็นเลิศด้านความปลอดภัยในการขนส่ง

โครงการนี้มุ่งส่งเสริมการขนส่งที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ผ่านการประเมินผลการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยอย่างเป็นระบบ พร้อมยกย่องพนักงานขับรถและผู้ประกอบการขนส่งที่มีผลงานดีเด่นในสองประเภทของรางวัล มีบริษัทขนส่งทางถนนเข้าร่วมโครงการรวมทั้งหมด 31 แห่ง โครงการช่วยเสริมสร้างพฤติกรรมการขับขี่อย่างปลอดภัย เพิ่มความตระหนักด้านความปลอดภัยให้แก่ผู้ปฏิบัติงานและบุคลากร ตลอดจนสนับสนุนการยกระดับความปลอดภัยในการขนส่งและการให้บริการอย่างต่อเนื่อง

กิจกรรม IRPC CSHE DAY 2025

กิจกรรม IRPC CSHE DAY 2025 มุ่งเน้นการเสริมสร้างความสัมพันธ์และการมีส่วนร่วมระหว่างพนักงานไออาร์พีซีกับผู้รับเหมาในการส่งเสริมวัฒนธรรมด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (SHE) นอกจากนี้ ยังมีการยกย่องและมอบรางวัลให้แก่พนักงานและผู้รับเหมาที่มีผลงานด้านความปลอดภัยยอดเยี่ยม ผ่านรางวัลต่าง ๆ ได้แก่ Contractor Safety Excellence Award, Supervisor Safety Excellence Award และ Outstanding Forklift Driver Award โดยมีผู้เข้าร่วมจากหน่วยงานต่าง ๆ รวม 165 พนักงาน และ 291 ผู้รับเหมา จาก 101 บริษัท แสดงถึงความร่วมมือที่แข็งแกร่งและความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องในการยกระดับระบบความปลอดภัยทั้งภายในองค์กรและกับพันธมิตรทางธุรกิจ

กิจกรรม I Care Safety Walk & Talk

กิจกรรมนี้เป็นการลงพื้นที่ตรวจสอบและพูดคุยด้านความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอระหว่างฝ่ายบริหารกับพนักงาน มีวัตถุประสงค์เพื่อเสริมสร้างการมีส่วนร่วม ถ่ายทอดข้อมูลด้านความปลอดภัย รับฟังสภาพความเป็นอยู่และปัญหาที่เกิดขึ้นในสถานที่ทำงาน รวมถึงติดตามความก้าวหน้าของมาตรการแก้ไขต่าง ๆ ผู้บริหารจะเข้าตรวจสอบพื้นที่อย่างต่อเนื่องทุกเดือน ซึ่งช่วยให้การสื่อสารกับพนักงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น การรับรู้ถึงปัญหาและความเสี่ยงดีขึ้น และสามารถติดตามแก้ไขปัญหาหน้างานได้อย่างทันท่วงที

กิจกรรม IRPC Safety Meets Contractor

กิจกรรมนี้ช่วยเสริมสร้างความร่วมมือและความเข้าใจระหว่างไออาร์พีซี กับผู้รับเหมา ผ่านการอัปเดตข้อมูลด้านข้อกำหนดความปลอดภัย กระบวนการ E-Contractor และ E-Permit รวมถึงข้อกำหนดเกี่ยวกับนั่งร้าน (Scaffolding Regulations) นอกจากนี้ยังมีการแลกเปลี่ยนแนวปฏิบัติที่ดีและบทเรียนจากการปฏิบัติงานจริง ซึ่งช่วยสนับสนุนมาตรฐานความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอและการบริหารจัดการความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพในงานของผู้รับเหมา